ECTS
4 crédits
Composante
Polytech Dijon (Ex-ESIREM)
Liste des enseignements
Techniques d'assemblage (soudage, brassage, collage...), fabrication additive
Polymères, TP polymères
Choix des matériaux
Techniques d'assemblage (soudage, brassage, collage...), fabrication additive
Niveau d'étude
BAC +4
Composante
Polytech Dijon (Ex-ESIREM)
Collage
- Les théories de l'adhésion
- Les substrats et les traitements de surface.
- Technologie des adhésifs
- Evaluation de l'adhérence.
- Durabilité des assemblages
Soudage & Brasage
- Les procédés de soudage
- Les procédés de brasage
- Métallurgie du soudage
Fabrication additive
- Fabrication additive : PENSER, CONCEVOIR et REALISER autrement. (Conception, reconcevoir, l’optimisation, le développement et la fabrication directs par procédés additifs de pièces à structures complexes.
- Découvrir les procédés de fabrication additive avec une acquisition de connaissances sur les nouveaux outils de conception.
- Pensée nouvelle sur la conception et la fabrication de pièces complexes. Avoir un aperçu des différents procédés existants. Principe du choix des matériaux - Stratégie de choix - Limites de propriété et indices de performance
Polymères, TP polymères
Niveau d'étude
BAC +4
Composante
Polytech Dijon (Ex-ESIREM)
- La chaîne polymère et son comportement en solution.
- Méthodes usuelles de détermination des masses moyennes
- Etude des propriétés thermomécaniques.
- Transition vitreuse
- Cristallinité et fusion
- Initiation à la mécanique des polymères
Travaux pratiques :
- Mesure des grandeurs mécaniques (DMTA, traction, chocs…).
- Mesure des grandeurs thermiques caractéristiques de plusieurs polymères par DSC.
Choix des matériaux
Niveau d'étude
BAC +4
Composante
Polytech Dijon (Ex-ESIREM)
Résistance des matériaux (5,25h CM/5,25h TD)
- Introduction - Hypothèses - Matériau – Déformation - Hypothèse de Navier – Bernoulli -Hypothèse de Barré de Saint Venant
- Torseur de cohésion - Notion de contrainte - Essais mécaniques - Déformations – allongement – coefficient de Poisson - Relations contraintes - déformations – loi de Hooke – module d’Young - Concentration de contraintes.
- Cisaillement – Effort tranchant– Contrainte - Déformation – Angle de glissement γ – Relation entre G et γ.
- Torsion – Angle unitaire de torsion θ – moment de torsion – contraintes tangentielles de torsion – Relation entre MT et θ - Relation entre t et MT – Concentration de contraintes .
- Flexion – Essai de flexion – Charges réparties – Contraintes normales en flexion – Contraintes de cisaillement en flexion – poutres rectangulaires et circulaires – déformations en flexion – méthode par intégration.
Choix des matériaux (5,25h CM/3,5h TD)
- Les matériaux en conception et leur évolution industrielle. Processus de conception - Les différents types de conception - Les outils de conception et les données - Fonction, matériau, géométrie et procédé.
- Propriétés des matériaux. Diagramme pour le choix des matériaux - Diagramme de propriétés.
- Principe du choix des matériaux - Stratégie de choix - Limites de propriété et indices de performance
- Choix des matériaux et de la géométrie - Facteur de forme - Performance des sections standards - Limites dues au matériau pour les facteurs de forme - Indices de performance incluant la géométrie.
- Etudes de cas : longerons d’avions - matériaux pour pieds de table - ressorts - Matériaux de structure pour construction – mâts de bateau – Eolienne – dimensionnement de paroi de four – réservoirs sûrs
Objectifs d'apprentissages :
Les connaissances acquises permettront aux futurs ingénieurs de faire un choix de matériau raisonné prenant en compte le triptyque, fonction-procédé-géométrie.